控制系统

1. PLC可编程控制，缠绕层数及次数可变更；
2. 光电开关自动感测货物高度上、断膜、覆膜过程自动控制；

转台驱动

1. 转台链条传动，缓启动、缓停止、自动复位；
2. 转台速度0～15 rpm 变频调速；

薄膜系统

1. 开门式膜架，穿膜更方便；
2. 膜架动力变频预拉伸机构，预拉伸可达200%；
3. 行走装置封闭、自润滑；
4. 膜架上升、下降速度分别变频调速，送膜速度无极可调；
5. 顶部及底部缠绕数分别单独可调；
6. 薄膜随动系统，主动送膜；

工作步骤

1. 设备0位，将缠绕膜放置于膜架上，并按穿膜示意图正确穿膜后，将膜头夹在转盘的夹子上。
2. 产品进入设备输送滚筒启动，将产品接入缠绕机，输送滚筒停止，其位置由光电控制。缠绕机与前/后工位有相关的通讯。
3. 产品到位停止后，压顶机构下行并压到产品顶部，到们检测。
4. 缠绕机转盘转动，缠绕膜被均匀缠绕至产品上。其间恰当的时机，夹膜夹子松开膜头，吹膜电磁阀导通吹膜，做膜头被缠在产品表面。
5. 缠绕将要结束时，转盘减速并缓缓停至转盘0位，此时膜架也在最低位。断膜机构动作，将膜导入夹子中间，夹膜夹子启动将膜夹住。紧接着断膜、烫/抚膜。
6. 烫、断完成之后，转膜机构回原位；压顶机构回原位。此时输送线启动，将产品输出缠绕工位后输送线停止。至此，整个设备各功能部件均在0位，且处于待命状态。
7. 新的产品到来时，重复上述过程，整机即可实现无人化自动缠绕。

转盘直径：2000mm

压盘直径：600mm

转盘高度：500mm

托辊直径：76mm

托辊间距：127mm

输送电机功率：0.75kw

转盘电机功率：1.5kw

升降电机功率：0.37kw

压顶电机功率：0.37kw

预拉电机功率：0.2KW

气压:0.4-0.7MP

电源电压 380 V 50hz

重量：1080kg

转盘速度：0-15转/分钟

包装效率：10-25件/小时

转盘承重：≤1500KG

光电自动感测高度和可移动限位块限制包装高度任意选择

转盘和升降变频调速，手动调整转盘速率，可分别调整膜架上升和下降速度

手动调整薄膜输出拉力

预拉伸膜架，理论拉伸比1：2

设定顶层圈数1-9

设定底层圈数1-9

气动自动上下膜机构